1.投資成本低 

占地面積小：集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。

烘干能力強：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。 

2.運行成本低 

磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)良材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。 

3.磨粉效率 

產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。

液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。 

4.成品質(zhì)量高 

成品純度高：輥套和襯板不直接接觸，另有限位裝置，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易去除，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和純凈度高。

選粉精度高：根據(jù)成品不同的顆粒要求，選粉機分別采用了籠式選粉機（動靜態(tài)選粉機）和錐形轉(zhuǎn)子選粉機（動態(tài)選粉機）兩種，提高精度。 

5.操作更簡便 

智能化控制：LM系統(tǒng)配備的有PLC/DCS自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡便。

維護更方便：通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂即可更換輥套、襯板，更加方便快捷，減少停機損失。 

6.環(huán)保無污染 

震動小，噪音低：裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

密封好：設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。